Čína Nerezová třídička výrobce, dodavatel, továrna

Separátor odpadních hliníkových fólií Hongxu Mechanical je vysoce účinné, cenově výhodné řešení pro recyklaci hliníkové fólie a plastového odpadu. Díky technologii vyvinuté speciálně pro separaci těchto dvou materiálů dokáže tento separátor snadno zpracovat až 300 kg odpadu za hodinu.

Zařízení na separaci hliníkových plastových desek pro tablety vyrábí společnost Hongxu® Machinery Manufacturer speciálně pro třídění desek hliníkových plastových tablet. Hliníkové plastové desky na tablety jsou nejpoužívanějším obalem ve farmaceutickém průmyslu.

Stroj na drcení plastů Hongxu s konkurenceschopnou cenou využívá pokročilou technologii a design a dokáže efektivně a důkladně rozdrtit různé druhy odpadních plastů, jako jsou velké modré sudy, plastové fólie a tkané tašky. Bez ohledu na typ a tvar plastového materiálu si s ním drtič snadno poradí a rychle jej rozdrtí na opakovaně použitelné částice, aby se maximalizovalo využití zdrojů.

Nízké ceny plastových brusek Hongxu jsou široce používány při broušení a zpracování různých materiálů v chemickém průmyslu, recyklaci odpadu, výrobě plastových profilů trubek, úpravách plastů a dalších oblastech. Brusky na plasty vyráběné naší společností se dělí především do dvou kategorií: kladivové brusky na plasty a kotoučové brusky na plasty. Celé plastové brusky mají rozumný design, jednoduché ovládání, úsporu energie a ochranu životního prostředí.

Elektrostatický separátor China ABS se používá především pro třídění směsných plastů, jejichž třídicí poměr a čistota je až 99 %. Čína Hongxu ABS elektrostatický separátor, který zcela suchý separátor, dokáže oddělit 2-5 typů plastů současně. Před použitím elektrostatického separátoru Hongxu® ABS je třeba smíchaný plast zpracovat na malé částice o velikosti menší než 20 mm.

Plastový silikonový stroj z továrny Hongxu je třídicí zařízení pro rozbité materiály z pevného odpadu. Využívá elasticitu a tření k oddělení nečistot, jako je silikagel, guma, dřevo, páska a prach ve směsi plastů, čímž se snižuje frekvence změn síta v následném procesu granulace. Stejně jako dutost, puchýře, odlupování a delaminace produktu během procesu vstřikování pro zvýšení hodnoty produktu.